铝合金轮毂脱模剂的特性与应用

　　铝合金的密度只有钢的三分之一，主要是轻量化的理想材料。比强度大、比刚度大、疲劳强度高，宜用于轻量化高的关键受力部件。铝合金塑性较好，可加工成各种形状复杂的高精度锻件。铝锻件具有良好耐腐性、导热性和非磁性，这是钢锻件无法比拟的。下面小编详细的介绍一下铝合金轮毂脱模剂的特性与应用：
　　一、铝合金轮毂脱模剂工艺流程主要包括加热、镦粗、拔长、滚圆、整形、冷却。
　　二、大多数的铝合金铸锭和高合金化（或高的铝合金，应尽可能地在有利于塑性加工的应力应变状态和低应变速率条件下进行塑性加工，如挤压和闭式模锻等；某些塑性低的合金，甚至要用反压力挤压进行塑性加工。
　　三、铝合金轮毂脱模剂质量对塑性的影响也很大，一般铝合金铸锭的结晶组织越细小、化学不均匀性越小、气孔和夹杂越少，则塑性也越高。
　　四、每种铝合金都有锻造的上限温度，超过此温度，因晶粒长大而塑性下降。与其他合金相同，在接近初熔温度时合金变脆；因此，铝合金轮毂脱模剂的上限温度也要低于其凝固的温度。
　　五、铝合金锻件在国际上是一种发展趋势，大多数锻件用于汽车车桥、底盘构件。
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